制浆行业用**硅乳液消泡剂

**硅类消泡剂一般都包括消泡活性物、分散剂以及载体物质。其中消泡活性物为普通硅油或者特殊结构的聚二硅氧烷与白炭黑以
及硅树脂混合制备而成；分散剂一般包括硅聚醚、脂肪醇聚醚以及聚醚类物质，其主要作用在于提高消泡剂的渗入和扩散能力；载体的
选择一般是亲水性的，其作用是把活性物“运输”到起泡体系中。下表是当载体为不同物质时，消泡剂的种类，以及我司所对应的产品。



活性物 分散剂 载体 消泡剂类型 特点 
 
硅脂：聚二硅氧烷+疏水粒子 硅聚醚、脂肪醇聚醚、聚醚 **溶剂：甲、氯、甘油 油基消泡剂 污染环境、成本高 —— 
水 乳液消泡剂 无污染、低成本、使用方便 
 
沸石、淀粉 固体消泡剂 储存稳定、使用方便 
 
在制浆行业中，由于制浆原料中含有的脂肪酸、树脂酸等**物质，与蒸煮过程中加入的、等化学药品发生反应生成脂肪酸
皂、树脂酸皂等起泡物质，再加上纤维素等高分子物质的稳泡作用，给后续的洗涤、输送和漂白等工序带来很大的困难，造成浮浆和使
纸浆质量下降。因此消除制浆工序中产生的泡沫是非常有必要的。
经研究表明，黑液中的木素和树脂酸浓度对发泡能力影响不大，而脂肪酸和中性成分是影响消泡剂性能的主要因素。随着脂肪酸含量的
升高，消泡剂的消泡性和持久性均有所下降，消泡剂的效果随中性成分（谷甾醇）的增加而效果增强。下表是不同方法制备的黑液中主
要成分和含量。

制备方法 主要成分 含量 特点 
法和酸盐法直接蒸煮原料而产生的废水 **物：碱木素（40%）、半纤维素（戊糖类）、纤维素的降解产物如挥发性**酸（8~17%）、脂肪酸和树脂酸（松香） （65~70%） 色度大，味臭，碱性大，并含有松香酸和不饱和脂肪酸等许多有毒物质 
无机物：无机碱如、碳酸、以及等；无机杂质：二氧化硅、碳酸钙、铁铝氧化物（10~15%） （30~35%） 
盐法废液 **物质主要是木质素含量约占总**物的一半，易被生物降解利用的糖类和挥发性**酸约占总**物的20%，还含有制浆药剂。 50%木质素，20%糖类和**酸 制浆所用的化学药剂是以钙、、、铵等为盐基的酸性盐或盐。 

另外，因制浆工序中容易产生泡沫的黑液由于高温、强碱等恶劣环境，对**硅乳液消泡剂的稳定性有较高的要求。因为乳液破乳后不
仅污染设备，而且破乳后的**硅活性物容易附着在纸浆上，对后续纸张质量产生影响。因此对于用在制浆行业中的**硅乳液消泡剂，
较为理想的是具有耐高温强碱性能，在快速消泡性能的同时具有较长时间的抑泡能力。减少消泡剂的用量，不仅降低生产成本，同时降
低纸浆的硅残留量，提高纸浆性能。
目前我司的M产品在制浆黑液中具有快速消泡的能力，抑泡性能稍有不足。因此，一般情况下，建议客户在使用过程中才去“多点添
加”，这样能更好体现出产品的性能，减少消泡剂的用量，可增加消泡剂的添加点，并且采用阶段性添加方式，即在产生泡沫或者泡沫
较多的时间添加。
而我司目前开发的M-821产品来说，是结合抑泡性能的要求专门设计开发的，在黑液体系中有较好的抑泡能力。在现场使用中，除了在
不同添加点添加外，可提前少量加入，消泡剂在黑液中有较长时间的抑泡性能，从而减少消泡剂加量。
另外，对于高固含量的乳液产品来说，还需要具有很好的分散性以及稀释稳定性，特别是直接用水稀释后乳液仍然相对稳定，不发生破
乳。