切削液消泡剂

在水性金属加工液中，常常会由于使用环氧化的乳化剂和其它表面活性剂而产生泡沫。通常，加入到金属加工液中的金属加工液用消泡剂有三种体系：


a、**油体系

b、硅油体系

c、**改性硅氧烷体系



  **油体系的金属加工液用消泡剂以其消泡与分散体系中的相应的**颗粒的高度相容性而着称。但由于其较高的表面张力，这些产品的效率仅为中等。与之相反，硅类体系的金属加工液用消泡剂的表面能很低，因此效率高，但其缺点是与聚合物分散体中的**物的不相容性。以**改性硅氧烷为基质的金属加工液用消泡剂，由于其**结构单元，具有特殊的优点，一方面比硅油高得多的与**聚合物的相容性，而另一方面由于其硅氧烷主链使得消泡效率很高，有特别的效果。




  消泡剂由含特殊改性聚醚及含硅原料经过特殊工艺复配而成，易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。具有较好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。是一种综合性能优良的消泡剂，经总结主要具有以下六大优良性能



1、消泡、抑泡力强(阴非离子），用量少，不影响起泡体系的基本性质。

2、扩散性、渗透性好，能与切削液完全相容。

3、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。

4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用（耐25%溶液，25%溶液，15%盐溶液）。

5、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。

6、**的消泡和抑泡性能，消泡效果是同类金属切削液用消泡剂产品的3-5倍。